1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
